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數控螺旋拉(la)床減少徑向跳動(dong)的方法有這三種(zhǒng)
更新時間：2025-12-14 點擊次(cì)數：1172
數控螺旋拉床(chuang)解決了現有結構(gou)溜闆過重，消耗的(de)能量大，床身放置(zhi)不穩等問題。床身(shēn)上沿長度方向依(yī)次設有直線滾9珠(zhu)導軌和旋轉工件(jiàn)夾具，直線滾珠導(dǎo)軌上滑動🏃設置有(yǒu)由滾珠絲杆驅🌈動(dòng)的拖闆，拖闆的前(qián)側安裝有卡刀柱(zhu)，卡刀柱上可拆卸(xiè)地設有🔞内螺旋拉(lā)刀，滾珠絲杆由控(kòng)制器控制🌍的伺服(fu)電機🌈一驅動，使拖(tuo)闆在直線滾珠導(dao)軌上滑動帶動内(nei)螺旋拉刀産生軸(zhóu)向位移，進而加工(gōng)夾在旋轉工件夾(jia)具上的工件。具有(you)工👄作穩定性高，拉(la)力更大，同時拖闆(pan)的平衡度更好，由(yóu)此内螺旋拉刀軸(zhou)向穩定💔性好，加工(gōng)的内螺旋螺紋精(jīng)度更高，質量更可(kě)靠等優點。
數控螺(luo)旋拉床減少徑向(xiang)跳動的方法：
1、使用(yòng)鋒利的刀具
選用(yòng)較大的刀具前角(jiao)，使刀具更鋒利，以(yǐ)減小切削力和振(zhen)動👄。選用較大的刀(dao)具後角，減小刀具(ju)主後刀面與🐇工作(zuò)過渡🌂表面的彈性(xìng)恢複層之間的摩(mo)擦，從而可以減輕(qing)振動。但是，刀具的(de)前角和後角不能(neng)選得太大，否🛀則會(huì)導緻刀具的強🏃♀️度(du)和散熱面積不足(zu)♈。所以，要結合具體(ti)情況選用不同的(de)刀具前角和後♻️角(jiǎo)，粗加工時可🧑🏽🤝🧑🏻以去(qù)小一些，但在精加(jiā)工時，出🙇🏻于減小刀(dao)具徑向跳動方面(miàn)的考慮，則應該取(qǔ)得大一些，使刀具(ju)更鋒利。
2、使用強度(du)大的刀具主要可(kě)以通過兩種方式(shi)增大刀具的💔強度(dù)。一是可以增加刀(dao)杆的直徑在受到(dao)相同的徑向😍切削(xuē)力的🔴情況下，刀杆(gan)直徑增加20%，刀具的(de)徑向跳動量就可(kě)以減小50%。二是可以(yi)減🌂小刀具的伸出(chū)長度，刀具伸出長(zhang)度越大，加㊙️工時刀(dao)具變形就越🐪大，加(jiā)工時刀👌具變形就(jiu)越大，加工時處在(zai)不斷的變化中，刀(dāo)具的♈徑向跳動就(jiù)會随之不斷變化(hua)，從而導緻工件加(jiā)㊙️工表面不光滑🎯。同(tóng)樣，刀具伸出長度(dù)減小20%，刀具的徑向(xiang)跳動量也會減小(xiǎo)50%。
3、刀具的前刀面要(yao)光滑
在加工時，光(guang)滑的前刀面可以(yi)減小切屑對刀具(jù)的摩擦📞，也可以減(jian)小刀具收到的切(qie)削力，從而降低刀(dāo)具的徑向跳動。
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