端面齒拉床(chuang)是通過旋轉(zhuǎn)工件和夾具(jù),然後運用切(qiē)削刀具上下(xia)、左右、前後等(deng)方向相對的(de)運動來實現(xiàn)制造齒輪的(de)過程。它采用(yong)單齒刀輪輪(lun)廓法,即按照(zhào)已知的齒輪(lún)側面輪廓形(xing)狀,使拉刀擡(tai)起和複位,不(bú)斷地沿各點(dian)輪廓線進行(háng)切削🌈,得到符(fu)合要求的齒(chǐ)輪。整個加工(gong)過程需要精(jing)密的夾具、導(dao)向裝置、主軸(zhou)與香蕉輪之(zhi)間的定位、滿(man)足齒🌈輪加工(gong)要求的刀具(jù)以及控制系(xi)統等多個組(zu)件的配合協(xie)作。其中,夾具(jù)和導向裝置(zhì)的缺陷或不(bú)良設計将會(hui)影🔆響整台設(she)備的精度和(hé)工作效率。廣(guǎng)泛應用于汽(qi)車、飛機、加工(gōng)機床等工業(ye)領域。使用端(duan)面齒拉床加(jia)工🍓齒輪可以(yǐ)🔞實現低成本(běn)的生産方式(shì)♉,滿足工業領(lǐng)域對齒輪加(jia)工精度、質量(liàng)要求的不斷(duàn)🆚提高。同時,還(hai)可以适用于(yú)其他種類👈的(de)零件加工,比(bi)如錐齒輪、蝸(wō)杆等。
端面齒(chi)拉床主要由(yóu)以下幾部分(fen)組成:
主軸:提(tí)供齒輪加工(gong)時的旋轉動(dong)力,其精度和(hé)可靠🙇♀️性對加(jiā)工🚶♀️工件有很(hěn)大的影響。
夾(jiá)具:用于固定(ding)工件,實現傳(chuán)遞主軸旋轉(zhuan)動力以及定(ding)位工件的作(zuo)用。夾具采用(yòng)雙向滾珠銷(xiāo)進行定位,保(bao)證了工💜件的(de)高精度、高穩(wen)定度。
工具架(jià):承載拉刀、齒(chi)輪等附件,提(ti)供相應的運(yun)動路🈲徑💃,完成(chéng)切削工作。工(gōng)具架的移動(dòng)通常由電機(jī)驅動控制,能(néng)夠實現準确(que)的運動位置(zhi)控制。
切削刀(dāo)具:根據齒輪(lún)模數、壓力角(jiǎo)等參數進行(hang)選擇和配備(bei)🥰,不同齒輪加(jiā)工需要有不(bu)同的刀具。
控(kong)制系統:主要(yao)包括驅動系(xì)統、數控系統(tǒng)和助力調節(jie)系統。驅動💰系(xi)統将電能或(huo)氣動能量轉(zhuan)換成機械🚶功(gong);數控系統則(ze)是完成齒輪(lún)加工編程、參(cān)數設置等任(rèn)務,掌控整個(ge)齒輪加工過(guo)程。
端面齒拉(la)床的維護保(bao)養方法:
清潔(jié):操作人員每(měi)天應該對機(ji)器進行清潔(jié)。特别是工作(zuò)區👄域周圍的(de)油漆和碎屑(xiè),它們會降低(dī)機器性能并(bing)導緻機器故(gù)障。清洗時要(yao)仔細,将内部(bu)和外部的所(suǒ)有表面都🈲清(qing)潔。
潤滑:保持(chi)機器潤滑是(shi)非常重要的(de)。每隔3個月,需(xū)要更☂️換潤滑(huá)🈚油的機器部(bù)件,定期檢查(cha)潤滑油是否(fǒu)正常,并補充(chōng)。
廢氣排放系(xi)統:振動、震動(dòng)是因為設備(bèi)吸入了許多(duo)灰🧑🏽🤝🧑🏻塵或空氣(qi)中的顆粒物(wu)所産生的。需(xu)要定期檢查(cha)設備的廢❤️氣(qì)排🚩放系統,經(jing)🔴常更換過濾(lü)器或清洗這(zhè)☔些部件。
用戶(hù)注意事項:請(qǐng)遵循機器說(shuō)明書中的使(shi)用說明🈲和安(ān)全規則,防止(zhǐ)磨損和故障(zhang),正确操作設(shè)備。應該定期(qi)檢查🔱齒輪和(hé)齒形是否磨(mo)損過度,如果(guǒ)發現磨損嚴(yan)重,請及時🌈更(gèng)換。
