伺服(fú)下拉式内拉床是(shì)用拉刀作為刀具(jù)加工工件通孔、平(píng)面和成形表面的(de)機床。拉削能獲得(de)較高的尺寸精度(dù)❄️和較小的👄表面粗(cū)糙度，生産率高，适(shì)用于♍成批大🌈量生(shēng)産。大多數拉床隻(zhi)有拉刀作直線拉(lā)削的主運動，而沒(mei)有進給運動。拉床(chuang)的主參數是額定(ding)🏒拉力。用拉刀作為(wéi)刀具加工工件通(tong)孔、平面和成形❄️表(biao)面的機床。拉削能(néng)獲得較高的尺寸(cùn)精度和較小㊙️的表(biǎo)面粗糙度，生産率(lǜ)高，适用于成批大(da)量生産。大🔴多🈲數拉(la)床隻有拉刀🌈作直(zhí)線拉削的主運動(dong)，而沒有進給運動(dòng)。
用于拉削内表面(mian)，如花鍵孔、方孔等(děng)。工件貼住端闆或(huo)安放在平台上，傳(chuan)動裝置帶着拉刀(dāo)作直線運動，并由(you)😄主溜闆和輔助溜(liu)闆接送拉刀。内拉(la)床有卧式和立式(shi)之分。前者應用較(jiao)普逼，可加工大型(xing)工件，占地面積較(jiao)大；後者占地面積(jī)較⁉️小，但拉刀行程(chéng)受到限制。用于表(biao)面拉削，主要有以(yǐ)下幾種：
①立式外拉(lā)床，工件固定在工(gong)作台上，垂直設置(zhi)的主溜❤️闆帶着拉(lā)刀自上而下地拉(lā)削工件，占地面積(jī)較小。
②側拉床，卧式(shi)布局，拉刀固定在(zai)側立的溜闆上，在(zài)傳動裝置帶動下(xia)拉削工件，便于排(pai)屑，适用于拉削大(dà)🔴平面、大餘♊量的外(wai)表面，如氣缸體的(de)大平面和葉輪盤(pán)桦槽等。
③連續拉床(chuang)，較多采用卧式布(bu)局，分為工件固定(ding)和拉刀固定㊙️兩類(lei)。前者由鍊條帶動(dong)一組拉刀開展連(lián)續拉削🐅，适用于大(da)型工件；後👄者由鍊(liàn)條帶動多個裝有(you)工件的随行夾具(jù)通過🍉拉刀開展連(lián)續拉削，适用于中(zhong)小型工件。
伺服下(xia)拉式内拉床包括(kuò)立式框架、拉刀、主(zhu)液壓傳動組件，主(zhu)⭐液壓傳動組件安(ān)裝在立式框架上(shàng)，還包括氣動夾緊(jin)機構、提刀活動闆(pan)、提刀氣缸、提刀活(huó)動闆導柱、氣動插(cha)❌闆機構，氣動夾緊(jǐn)機構🧑🏾🤝🧑🏼可夾緊拉刀(dāo)的尾部，氣動插闆(pan)機構可夾緊拉刀(dāo)的頭部，氣動夾緊(jin)機構固定在提刀(dāo)活動闆上，提刀活(huó)動闆設置在提刀(dāo)活動闆導柱上，提(tí)刀氣缸與提刀活(huo)動闆導柱連接，可(ke)控制提刀活動闆(pan)導柱上下運動，氣(qì)動插闆機構固定(ding)在主液壓傳動組(zǔ)件上。采用氣🎯動作(zuo)輔助💛動作，能夠快(kuai)速夾緊及回程，優(you)化了産品結構，提(tí)高‼️了生産效率，降(jiàng)低了制造成本，并(bing)減少了🌍生産能源(yuan)💁消耗。
微(wei)信公衆号 
訪問手(shǒu)機端